浩興碳素鋼在冶煉與軋制加工過(guò)程中造成結疤缺陷的原因分析

碳鋼在冶煉和軋制過(guò)程中,鍛造加工,由于原因如設備、技術(shù)和操作缺乏鋼。主要包括殘余、分層、結疤、裂紋、縮孔,白色斑點(diǎn)、偏析、非金屬夾雜物,如骨質(zhì)疏松癥和帶狀結構。碳鋼在轉爐冶煉,通常平爐。轉爐冶煉一般普通碳鋼,平爐冶煉可以各種各樣的優(yōu)質(zhì)鋼。碳鋼品種主要包括圓鋼、扁鋼、方鋼、等鋼鐵表面的冷和熱工作后不能有疤痕,缺陷如裂紋、夾雜物、折疊和谷物。

鋼(cast)造成的疤痕,疤痕一般非金屬夾雜物是肉眼可見(jiàn)的。滾動(dòng)造成疤痕一般被稱(chēng)為“閃電”,通常只有氧化錫在疤痕。

鋼(澆注)瘢痕形成的主要原因是:

(1)在鑄錠不是飛濺措施或鑄錠攥的太緊,導致瘢痕飛濺。

(2)表現不佳或渣鋼錠模不干凈、不干燥,導致鑄錠鋼坯表面或皮下夾雜物,泡沫和皮膚。

(3)模具壁或嚴重缺陷的鑄件高溫導致凸疤和粘模,通過(guò)軋制或鍛造加工成傷疤。

疤痕的原因是軋制方面:

(1)成品前一個(gè)特定(幀)軋輥缺陷或不當操作或指導設備滾凸殼,處理,再次劃傷痕,滾動(dòng)形成疤痕。

(2)鋼坯嵌接清楚馬克太陡或殘留不剃,外部的東西落在鑄坯軋制成傷疤。

碳鋼瘢痕缺陷直接影響鋼板的外觀(guān)質(zhì)量和力學(xué)性能。不允許在成品鋼疤痕。疤痕區域可以研磨,研磨修復、鋼鐵大小應符合規定的標準。為了減少和消除疤痕,一個(gè)是鋼鐵、軋鋼、改善流程和操作,鋼坯的表面缺陷的兩個(gè)部分是全面的皮膚或重點(diǎn)清潔。