可提升電弧爐生產(chǎn)率的免接觸鋼水溫度測量法

由西門(mén)子奧鋼冶金技術(shù)設計Simetal驗證臨時(shí)系統,電弧爐操作人員可以不接觸鋼水精確測量鋼水的溫度在熔池。Simetal驗證臨時(shí)核心單位配備一個(gè)光學(xué)傳感器和精煉的分析結合燃燒器(驗證)系統。與傳統的測量過(guò)程相比,新系統的溫度可以縮短測量時(shí)間間隔,因此可以更準確地確定鋼時(shí)間。這不僅降低了電和斷電的數量,并提高電弧爐的一般生產(chǎn)力。也不再需要同時(shí)測量套管,進(jìn)一步降低運營(yíng)成本。此外,由于使用Simetal驗證臨時(shí),不需要接近電弧爐執行潛在危險操作,所以操作員安全得到加強。電弧爐煉鋼的使用在很大程度上取決于溫度控制。因此需要一個(gè)精確和可靠的溫度測量方法,尤其在測量前鋼包溫度。在過(guò)去,溫度測量與傳統的手動(dòng)或傳感器的操縱者渣門(mén)。但這兩種方法對運營(yíng)商非常艱苦和危險,和測量的數量在煉鋼過(guò)程中,我們仍然有一定的局限性。此外,還可能導致測量是準確的和過(guò)程的缺點(diǎn)。

新Simetal驗證臨時(shí)溫度測量系統基于西門(mén)子的經(jīng)驗驗證技術(shù)。系統由一個(gè)燃燒器噴槍,噴槍在超聲速射流氧進(jìn)入熔池。預熱后的噴嘴的使用和切削鋼,噴槍模型可以用于制造鋼脫碳。為了測量熔池的溫度,吹在使用測量氣體代替氧氣。集成光學(xué)傳感器可以接收信號后的噴槍。測量信號將擴大在分析單位和進(jìn)一步處理。然后,借助西門(mén)子奧鋼冶金技術(shù)部門(mén)特殊設計算法可以計算鋼液的溫度。

在當前時(shí)間和渣門(mén)關(guān)閉,通過(guò)Simetal驗證臨時(shí)系統可以實(shí)現在很短的時(shí)間間隔精確測量溫度。測量過(guò)程從控制室手動(dòng)或自動(dòng)觸發(fā)HMI程序。溫度變化將持續監控。一旦達到融化溫度,將立即建立能源供應。

溫度測量集成到系統中驗證和許多其他優(yōu)勢。首先,該系統將不再需要移動(dòng)部件。第二,傳感器位于后端驗證,可以防止損壞的傳感器在充電的過(guò)程中,并對傳感器熱應力的影響可以忽略不計。在測量期間,爐門(mén)可以保持關(guān)閉,防止冷空氣進(jìn)入。爐維護現狀,熔渣發(fā)泡過(guò)程的必要將不會(huì )受到影響。因為不需要測量套管,運行成本也降低。裝配或修改Simetal驗證臨時(shí)只需要很短的時(shí)間內,計劃的維護停機時(shí)間的過(guò)程中可以很容易地完成。