不銹鋼板在結晶器中的凝固與傳熱特點(diǎn)有哪些

目前的設計傳統的不銹鋼板坯連鑄機澆鑄速度一般在1.5米/分鐘左右,生產(chǎn)基地不超過(guò)1.3米/分鐘,限制的原因不銹鋼連鑄坯與凝固速度和不銹鋼板的傳熱特征。

綠色的殼,形成的鋼模具的模具過(guò)程中凝固的開(kāi)始決定鑄坯的表面質(zhì)量。凝固過(guò)程一般由鐵素體,奧氏體轉變區,完全在凝固的開(kāi)始生成鐵素體,但結束后立即凝固成奧氏體鋼。當鎳/鉻當量= 0.55 ~ 0.6,高強度的外殼,達到最大收縮,有一種傾向的非均勻凝固,其最大振動(dòng)痕深度,所以模具的傳熱必須適中,這有利于結晶的殼底部平穩增長(cháng)。

模具傳熱直接影響增長(cháng)的殼,和模具的設計是主要影響因素之一,模具傳熱的結晶器內部形狀應符合殼冷卻收縮,保持良好的接觸,使坯殼和銅板降低氣隙,有利于增加熱流密度的均勻性和殼增長(cháng)。

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