浩興不銹鋼和耐熱鋼的熱處理操作

清潔:

1。工件和夾具在熱處理之前去除油、鹽、油漆和其他外國物質(zhì)

2。夾具是第一次使用真空爐,在不少于所需的工件提前除了真空下空氣凈化處理

裝爐:

1。容易變形的工件在熱處理過(guò)程中,和熱應進(jìn)行特殊的夾具

2。工件應放置在有效加熱區

熱身:

1。對于復雜形狀或截面發(fā)生了巨大變化較大的工件,以及有效厚度應預熱

2。預熱方法有:預熱到800ºC,二次預熱到500 ~ 550ºC和850ºC,預熱溫度的速度應該是有限的

加熱:

1。有凹槽的盲孔加工、鑄造和焊接部件和不銹鋼工件,一般不宜在鹽浴爐加熱

2。工件加熱應該有足夠的保溫時(shí)間,根據工件厚度、有效厚度的條件(乘以實(shí)際厚度工件形狀因子)參考表5-16和表5來(lái)計算

冷卻:

1?？諝饫鋮s,馬氏體不銹鋼耐熱鋼應該分散在一個(gè)干燥的地方

2。馬氏體不銹鋼和耐熱鋼淬火冷卻到室溫之前清洗、低溫治療可以執行或回火

3。淬火后的工件應及時(shí)回火,時(shí)間間隔一般不宜超過(guò)4 h,工件使用碳含量(質(zhì)量分數)的碳鋼低,形狀簡(jiǎn)單,不應超過(guò)16小時(shí)

4。由馬氏體不銹鋼和耐熱鋼焊接組裝、焊接和隨后的熱處理時(shí)間間隔不應超過(guò)4小時(shí)

清理:

1。根據工件的要求和使用堿性清潔表面狀況,水溶性洗滌劑、氯化溶劑噴砂、噴丸加工方法清理

2。通常不采用酸洗的方法清理

更正:

1。工件正確使用靜態(tài)負載,一般不宜當地說(shuō)唱

2。應該修正應力低于原來(lái)的回火溫度下退火

3。嚴格復雜的工件的形狀或大小,糾正通過(guò)設置固定在回火結合脾氣來(lái)糾正

4。奧氏體不銹鋼工件,調整處理壓力在300ºC

質(zhì)量檢驗:

1。工件在相應的技術(shù)文件規定的項目和測試要求

2。當工件的機械性能不合格,可重復的熱處理,但重復淬火或固溶體的數量一般不超過(guò)兩次。附加回火不算是重復加工工件

3。后淬火狀態(tài)或低溫回火馬氏體不銹鋼和耐熱鋼工件,重復前應預熱淬火,退火和高溫回火

4。熱處理記錄應妥善保存備查

安全技術(shù):

工件熱處理,必須遵守jb4406 - 87《安全技術(shù)、熱處理規范