浩興馬氏體型耐熱鋼403Nb

超臨界火電機組熱管、葉片和緊固件與關(guān)鍵材料、鉻含量為9% ~ 9%(質(zhì)量分數)的馬氏體耐熱鋼在高溫強化機理和服務(wù)組織的進(jìn)化過(guò)程中許多學(xué)者的注意。為了得到最好的高溫力學(xué)性能,成形后高鉻馬氏體耐熱鋼淬火+回火熱處理通常是必需的。和固溶過(guò)程中,注,V和其他合金元素溶解許多直接影響到耐熱鋼在回火沉淀析出相粒子分散,但也影響固溶強化和沉淀強化耐熱鋼高溫力學(xué)性能的影響。在一般情況下,固溶溫度和合金元素越高,溶解的量越多,然而,高固溶溫度和可能會(huì )出現的不良組織δ鐵素體耐熱鋼的力學(xué)性能。因此,選擇適當的固溶熱處理系統,提高耐熱鋼的綜合力學(xué)性能尤為重要。

403注鋼屬于馬氏體耐熱鋼,它是大約0.20%的Nb添加AISI403鋼鐵和0.10% V或更少的研究和開(kāi)發(fā)。添加注在熱加工NbC降水的影響,完全防止降水約1000℃Cr23C6提高降水的熱特性與0.05% V在800℃VC,提煉alpha階段。含有一定量的鎳和鉬,不僅在組織平衡發(fā)揮了重要作用,但也細化晶粒,固溶強化和提高回火阻力的影響。

實(shí)驗403注耐熱鋼堿性電弧爐+電渣重熔(ESR)冶煉、熱軋成Φ50 mm桿鍛造擊穿后,其化學(xué)成分(質(zhì)量分數,%)如下:C0.16,Mn0.46,Si0.28,S0.002,P0.016,Cr11.98,Mo0.029,Nb0.22 V0.0128,Ni0.12、鐵津貼。酒吧在850℃保溫1.9 h,爐內冷卻到680℃保溫后的空氣冷卻5.7 h,再次使用電火花切割技術(shù)沿桿軸向攔截長(cháng)度寬度x高度12毫米x 12毫米x 15毫米平方樣本,為后續解決方案熱處理實(shí)驗和微觀(guān)組織的觀(guān)察和分析。

固溶處理在SX - 2 - 1型管式電阻爐。固溶溫度以850、850、950、950、1050和1200℃,保持時(shí)間1 h,403注硬質(zhì)合金可以完全溶解在耐熱鋼。熱-愛(ài)熱力學(xué)計算軟件、光學(xué)顯微鏡和透射電子顯微鏡(tem)403年nb鋼沉淀相在不同溶液的溫度和降水的解散,尤其是分離材料組成、大小和δ鐵素體的進(jìn)化和降水條件進(jìn)行了研究和分析。

結果表明,高溫耐熱鋼主要M23C6和MX兩硬質(zhì)合金;類(lèi)型的M23C6碳化物在大約900℃完全溶解,MX型碳化物是相對穩定的,固溶溫度超過(guò)1000℃時(shí)開(kāi)始慢慢溶解。隨著(zhù)溶液溫度的增加,MX型碳化物顆粒逐漸減少,平均粒徑增加,但低含量的非平衡組成Nb MX型碳化物溶解,和平衡成分含量高的Nb MX型碳化物正在增長(cháng)。在固溶溫度是1150℃,403注鋼開(kāi)始沉淀δ鐵素體的性能不良,隨著(zhù)固溶溫度的升高而增大,δ鐵素體含量逐漸增加。