寶鋼304不銹鋼熱軋生產(chǎn)工藝特性的研究

隨著(zhù)不銹鋼產(chǎn)量的不斷擴大,304不銹鋼作為不銹鋼產(chǎn)品中最重要且又最常規的生產(chǎn)鋼種之一,對其產(chǎn)能的要求越來(lái)越高,同時(shí)由于參數的設定還不十分合理,控制過(guò)程相對不太穩定,一定程度限制了寬薄極限規格的生產(chǎn)拓展,事故發(fā)生率較高。此外用戶(hù)對表面質(zhì)量的要求也不斷增高

寶山鋼鐵股有限公司不銹鋼分公司熱軋廠(chǎng)1780不銹鋼生產(chǎn)線(xiàn)2004年投產(chǎn)。進(jìn)入2006年以后均對304不銹鋼的熱軋工藝改進(jìn)提出了要求,因此本文以304不銹鋼作為重點(diǎn)的研究對象,針對熱連軋生產(chǎn)工藝控制問(wèn)題開(kāi)展研究工作,取得以下研究結果

 (1)針對304不銹鋼的高溫力學(xué)特性,調整優(yōu)化了加熱工藝制度,確定了合理的加熱溫度控制范圍為1230～1260之間。 

 (2)針對1780軋線(xiàn)粗軋工藝裝備的特點(diǎn),完成了數據的匯總分析,特別是通過(guò)粗軋相應控制參數的調整,實(shí)現了軋制寬度1250mm及以下的304不銹鋼粗軋7道次變5道次的軋制,滿(mǎn)足了產(chǎn)能提升的要求。

 (3)在加熱與粗軋工藝優(yōu)化的基礎上,解決了304不銹鋼以3mm×1520mm規格為代表的薄寬規格軋制穩定性的問(wèn)題,軋線(xiàn)軋成率指標達到99%以上。 

(4)解決了304不銹鋼表面氧化鐵皮與軋輥痕跡質(zhì)量缺陷,滿(mǎn)足了用戶(hù)質(zhì)量要求。

 通過(guò)本課題的研究,使熱軋的產(chǎn)能得到了顯著(zhù)釋放,304不銹鋼的軋制穩定性得以不斷提高,表面質(zhì)量控制水平得到了明顯提升,對1780熱軋廠(chǎng)的生產(chǎn)質(zhì)量穩定提供了有效支撐。