浩興鋼業(yè)告訴您不銹鋼金屬飾面

1、安裝施工重點(diǎn) 

 1．1飾面板安裝：   安裝前應復核板材、骨架以及包括縫隙在內的各部位尺寸，大塊板材應預排編號以防止連接安裝時(shí)造成累積誤差。不銹鋼板安裝前，必須檢查膠合板基面或其他基層前期工序的施工質(zhì)量，表面垂直度、平整度及裝飾造型體的質(zhì)量必須符合設計要求與相應標準，如鋼木骨架及罩面板工程的質(zhì)量驗收標準，高級抹灰工程的質(zhì)量要求等。  

 1．2將鏡面不銹鋼薄板鑲板鑲貼于裝飾造型體膠合板基面上的方法， 通常的做法是粘貼。粘貼用的膠粘劑，一般為環(huán)氧樹(shù)脂多用途建筑膠粘劑，如建筑結構膠粘劑，耐高溫建筑結構膠粘劑，室溫快速固化環(huán)氧膠粘劑等，均有優(yōu)良的粘結性能，這些粘結料多為雙組份，施工時(shí)根據使用說(shuō)明在現場(chǎng)進(jìn)行調配，有的按需要加入適量填料，如石英砂、鑄石粉、細黃砂或水泥等。在室內小型的不銹鋼板鑲貼或薄板包柱工程中，與木質(zhì)基層的粘貼也可采用市售成品萬(wàn)能膠。不銹鋼板飾面的拼板對口縫處理，對于小型工程主要采用直接卡口式和嵌槽壓口式兩種方法。直接卡口式是在兩片不銹鋼板的對口處，事先安裝一個(gè)銹鋼卡口槽，用螺釘固定于墻（柱）體龍骨架的凹部安裝不銹鋼板時(shí)，只需將板邊彎曲部分勾入卡口槽內；再用力推板的另一邊，利用不銹鋼板自身的彈性，使其卡入另一個(gè)卡口槽內。嵌槽壓口式是先將不銹鋼板在對口處的凹部用釘件固定，再把一條寬度小于凹槽的木條固定，再把一條寬度小于凹槽的木條固定在凹槽中間，兩邊各空出1mm左右的間隙；在木條上涂刷膠粘劑，以萬(wàn)能膠為例，涂刷后膠面不粘手 時(shí)，即向木條上嵌入不銹鋼槽條。不銹鋼槽條在嵌入前，需用酒精或汽油擦拭潔凈并預涂一層膠液。應注意木條的高度一般大于不銹鋼板對口縫深度0.5mm。  

 1.3在較大型的圓柱體不銹鋼板包面施工   其對口縫處理多采用焊接工藝。在鋼筋混凝土圓柱結構體澆筑的同時(shí)，可預埋固定鋼質(zhì)或銅質(zhì)的焊接冷卻墊板（可選用帶有淺溝槽的專(zhuān)用墊板），一般為寬20~25mm與母材材質(zhì)相同的鋼帶沿焊縫順長(cháng)布置，焊接溫度較高時(shí)采用銅質(zhì)墊板），以加快焊接熱量的散失。磚砌圓柱或未設預埋墊板的混凝土柱體，應在抹灰找規矩的同時(shí)埋入墊板。在墊板與壓板的配合作用下，即能有效地子防止不銹鋼板的焊接變形。在不銹鋼板包柱的焊接施工中，目前接多采用的是氣焊即可。注意采用較細的焊條（直徑小于3.2mm）,采用小電流、快速焊，以避免晶間腐、熱裂紋、氣孔及變形的產(chǎn)生。  

1．4保證焊縫金屬能夠很好地附著(zhù)并保持其耐腐蝕性不受損失，應避免對談碳的吸收或混入雜質(zhì)，宜采用丙酮、汽油、苯、三氯代乙烯、中性洗條劑或其他化學(xué)藥劑對焊縫區進(jìn)行徹底地脫脂去污，用不銹鋼絲刷或砂輪機打磨。對于厚度在2mm以上的不銹鋼板需要采用V型坡口施焊時(shí)，坡口兩側20~30mm范圍內宜涂石灰粉以防止火花飛濺損傷飾面。  1．5焊接后的焊縫   表面若沒(méi)有太大的凹痕或凸出較粗大溶渣焊珠時(shí)，可直接進(jìn)行焊縫區的拋光處理。否則應先用砂輪機磨光，然后再換拋光輪進(jìn)行拋光。將焊縫區加工成光滑潔凈的表面，以不顯焊接痕跡為準。

晶間腐、熱裂紋、氣孔及變形的產(chǎn)生。

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保證焊縫金屬能夠很好地附著(zhù)并保持其耐腐蝕性不受損失，應避免對談碳的吸收或混

入雜質(zhì)，宜采用丙酮、汽油、苯、三氯代乙烯、中性洗條劑或其他化學(xué)藥劑對焊縫區進(jìn)行徹

底地脫脂去污，用不銹鋼絲刷或砂輪機打磨。對于厚度在

2mm

以上的不銹鋼板需要采用

V

型坡口施焊時(shí)，坡口兩側

20~30mm

范圍內宜涂石灰粉以防止火花飛濺損傷飾面。

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焊接后的焊縫

表面若沒(méi)有太大的凹痕或凸出較粗大溶渣焊珠時(shí)，

可直接進(jìn)行焊縫區的拋光處理。

否則應先

用砂輪機磨光，

然后再換拋光輪進(jìn)行拋光。

將焊縫區加工成光滑潔凈的表面，

以不顯焊接痕

跡為準。

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