浩興提醒您不銹鋼加工工藝需要注意的4大要點(diǎn)

不銹鋼在我們生活中的普遍性不言而喻，但是要說(shuō)到不銹鋼的表面加工可能沒(méi)有那么了解或熟悉。下面就由浩興鋼業(yè)小編來(lái)給大家科普科普。不銹鋼復合板所具有的多種表面加工拓寬了它的應用領(lǐng)域,不同的表面加工使不銹鋼表面各異，使其在應用中各具獨到之處。

在建筑應用領(lǐng)域，不銹鋼加工之所以重要是有許多原因的。腐蝕環(huán)境要求光滑的表面是因為表面光滑不容易積垢。污垢的沉積會(huì )使不銹鋼生銹甚至造成腐蝕。在寬敞的大廳中，不銹鋼裝飾板中電梯板最常用的材料，表面的手印雖然可以擦掉，但影響美觀(guān)，所以最好選用合適的表面防止留下手印。衛生條件對許多行業(yè)是很重要的，例如，食品加工、餐飲、釀造和化工等，在這些應用領(lǐng)域，表面必須便于每天清洗，而且經(jīng)常要用化學(xué)清洗劑。    

不銹鋼為合金材料，存在不同的晶相，溫度變化時(shí)晶相發(fā)生相應的變化。因此在不銹鋼的加工過(guò)程(如機械加工、鑄造、焊接和切割等)中，一是受溫度的影響局部極易析出新相(局部相變)，晶界間物質(zhì)的物理化學(xué)狀態(tài)與晶粒本身不同，致使晶界處的腐蝕速度明顯大于晶粒本身(晶間腐蝕)。這些新相的析出必然導致某些元素的貧乏區形成，不管是析出的新相耐腐蝕，還是不耐腐蝕都將導致腐蝕速度的不均勻性--點(diǎn)蝕或孔蝕等。   

 受加工溫度的影響極易產(chǎn)生內應力，大量氯離子使應力腐蝕加重。在等離子切割過(guò)程中，局部溫度過(guò)高引起奧氏體不銹鋼晶粒粗大，甚至產(chǎn)生局部熔化，內應力過(guò)大，應力腐蝕尤為明顯。在室溫拋光過(guò)程中，雖然可以通過(guò)調整拋光液配方減輕腐蝕現象，但是無(wú)法完全避免應力腐蝕和晶間腐蝕等。要想控制晶間腐蝕和應力腐蝕，必須從不銹鋼設備的加工工藝入手，嚴格控制工藝參數，包括焊接工藝參數、切割方法、熱處理溫度等，避免析晶和內應力集中。拋光過(guò)程中發(fā)現焊縫和熱處理部位產(chǎn)生腐蝕現象，特別是等離子切割面產(chǎn)生嚴重腐蝕，而且隨著(zhù)時(shí)間的延長(cháng)而加劇。加熱彎管時(shí)被加熱部位也產(chǎn)生嚴重腐蝕現象。不銹鋼加工需要注意以下要點(diǎn)：  

1、經(jīng)過(guò)熱軋、退火、酸洗和除鱗。處理后的鋼板表面是一種黯淡表面，有點(diǎn)粗糙。 

2、經(jīng)過(guò)冷軋、退火、除鱗，最后用毛面輥輕軋。這是建筑應用中最常用的，除在退火和除鱗后用拋光輥進(jìn)行最后一道輕度冷軋外，其它工藝與2D相同，表面略有些發(fā)光，可以進(jìn)行拋光處理；光亮退火：這是一種反射性表面，經(jīng)過(guò)拋光輥軋制并在可控氣氛中進(jìn)行最終退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不產(chǎn)生氧化皮。由于光亮退火過(guò)程中不發(fā)生氧化反應，所以，不需要再進(jìn)行酸洗和鈍化處理。 

3、拋光表面加工：表面經(jīng)過(guò)均勻地研磨，磨料粒度為80~100’；毛面拋光，表面有均勻的直紋，通常是用粒度為180~200的砂帶在2A或2B板上一次拋磨而成。 

4、單向表面加工，反射性不強，這種表面加工可能在建筑應用中用途最廣。其工藝步驟是先用粗磨料拋光，最后再用粒度為180的磨料研磨. 

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