如何區分冷軋板和熱軋板

冷軋：用熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后進(jìn)行冷連軋，其成品為軋硬卷，由于連續冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降，因此沖壓性能將惡化，只能用于簡(jiǎn)單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠(chǎng)的原料，因為熱鍍鋅機組均設置有退 火線(xiàn)。軋硬卷重一般在20-40噸，鋼卷在常溫下，對熱軋酸洗卷進(jìn)行連續軋制。內徑為610mm。

產(chǎn)品特點(diǎn)：因為沒(méi)有經(jīng)過(guò)退火處理，其硬度很高（HRB大于90），機械加工性能極差，只能進(jìn)行簡(jiǎn)單的有方向性的小于90度的折彎加工（垂直于卷取方向）。

簡(jiǎn)單點(diǎn)兒來(lái)說(shuō)，冷軋，是在熱軋板卷的基礎上加工軋制出來(lái)的，一般來(lái)講是熱軋---酸洗---冷軋這樣的加工過(guò)程。

冷軋是在常溫狀態(tài)下由熱軋板加工而成，雖然在加工過(guò)程因為軋制也會(huì )使鋼板升溫，盡管如此還是叫冷軋。由于熱軋經(jīng)過(guò)連續冷變型而成的冷軋，在機械性能比較差，硬度太高。必須經(jīng)過(guò)退火才能恢復其機械性能，沒(méi)有退火的叫軋硬卷。軋硬卷一般是用來(lái)做無(wú)需折彎，拉伸的產(chǎn)品，1.0以下厚度軋硬的運氣好的兩邊或者四邊折彎。

補充修正:冷軋一般都會(huì )經(jīng)過(guò)退火處理。

熱軋

優(yōu)點(diǎn):可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，并消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實(shí)，力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體；澆注時(shí)形成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合。

缺點(diǎn):1.經(jīng)過(guò)熱軋之后，鋼材內部的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽）被壓成薄片，出現分層（夾層）現象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時(shí)出現層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應變時(shí)常達到屈服點(diǎn)應變的數倍，比荷載引起的應變大得多； 2.不均勻冷卻造成的殘余應力。殘余應力是在沒(méi)有外力作用下內部自相平衡的應力，各種截面的熱軋型鋼都有這類(lèi)殘余應力，一般型鋼截面尺寸越大，殘余應力也越大。殘余應力雖然是自相平衡的，但對鋼構件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方面都可能產(chǎn)生不利的作用。3.熱軋的鋼材產(chǎn)品，對于厚度和邊寬這方面不好控制。我們熟知熱脹冷縮，由于開(kāi)始的時(shí)候熱軋出來(lái)即使是長(cháng)度、厚度都達標，最后冷卻后還是會(huì )出現一定的負差，這種負差邊寬越寬，厚度越厚表現的越明顯。所以對于大號的鋼材，對于鋼材的邊寬、厚度、長(cháng)度，角度，以及邊線(xiàn)都沒(méi)法要求太精確。